Dekont- Dichtheitsprüfung (zerstörungsfreie Prüfung) nach DIN EN 1779

Die zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung bekommt im Rahmen der Qualitätssicherung, der Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft von Maschinen und Anlagen und natürlich dem Schutz der Umwelt und des Menschen eine immer größere Bedeutung bei.

Eine Leckage ist nach DIN 1330-8 eine Öffnung in einer Trennwand oder Barriere, durch die Feststoffe, Flüssigkeiten oder Gase aufgrund von einer Druck- oder Konzentrationsdifferenz austreten können.

Unsere erfahrenen Prüfer sind nach DIN EN 9712 für die zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung in der Stufe LT2 ausgebildet und zertifiziert.

Somit ist die Dekont Vakuum GmbH in der Lage aus den umfangreichen und unterschiedlichen Prüfverfahren ein speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Prüfverfahren auszuwählen und durchzuführen.

Hierbei findet eine Orientierung an dem Kriterienkatalog zur Auswahl von Prüfmethoden- und verfahren, nach DIN 1779 statt.

Eine wirtschaftliche  Betrachtung unterschiedlicher Prüfverfahren ist selbstverständlich, um eine schnelle und kostengünstige Prüfung durchzuführen. Ein umfangreiches QS-Managementsystem nach DIN-ISO 9001:2015 unterstützt und sichert validierbare Ergebnisse der Prüfungen und der entsprechenden Messmittel.

Prüfverfahren die Dekont durchführen kann:

DIN EN 1593 Blasenprüfverfahren

C1: Blasentest in Tauchverfahren / C2: Blasentest mit Auftragen von Flüssigkeit

C3: Blasentest mit Vakuumglocke

 

DIN EN 13184 Druckänderungsverfahren (ZfP)

D1: Druckabfallprüfung / D2: Druckanstiegsprüfung

D3: Druckänderungstest (Glockendruckänderung)

D4: Strömungsmessung

 

DIN EN 13185 Dichtheitsprüfung Prüfgasverfahren (ZfP)

A – Prüf-/Spürtechniken mit Vakuumtechnik:

A1: integrales Vakuumverfahren / A2: partielles Vakuumverfahren

A3: lokales Vakuumverfahren

 

B – Prüf-/Spürtechniken mit Überdrucktechnik:

B1: Chemische Detektion mit Ammoniak

B2.1: Vakuumglocke, die den Prüfdruck im Objekt

B2.2: Vakuumglocke mit Spürgas aus einer Sprühpistole von der gegenüberliegenden Seite

         (offenes Prüfobjekt)

B3: Überdruckverfahren mit Sammeln des austretenden Prüfgases in einer Hülle zur

       Leckageratenbestimmung

B4: Schnüffelprüfung zur Leckortung und lokalen Leckageratenmessung

B5: Drucklagerungsmessung („Bombing Test“) zur Leckageratenmessung

B6: Umschlossen Objekte mit direkten Anschluss des Leckdetektors an die Umhüllung